Effettuare consegne rapide e puntuali è diventato un requisito imprescindibile per ogni business online. Il batch picking appresenta una risposta concreta a questa sfida: raggruppa ordini dalle caratteristiche simili, ottimizza i percorsi in magazzino e riduce in modo significativo i movimenti degli operatori, con un impatto immediato su tempi di evasione e costi logistici.
Le soluzioni logistiche di Hubrise e i relativi servizi di picking si fondano proprio su questo principio di ottimizzazione: integrandosi con i principali WMS, OMS e marketplace.
Batch Picking significato e principi base
Nei processi di batch picking vengono individuatii prodotti ricorrenti o le ubicazioni vicine all’interno del layout e vengono creati “lotti” di più ordini. Così facendo l’operatore riceve sul proprio dispositivo l’elenco di prelievo già ottimizzato e, con un unico percorso, raccoglie gli articoli richiesti posizionandoli in contenitori o scomparti separati sul carrello.
Il vantaggio principale è immediato, si evita di ripercorrere più volte la stessa corsia, riducendo la distanza coperta di oltre il 50 % nelle configurazioni standard. Inoltre, la concentrazione di articoli simili semplifica lo scanning e abbatte il rischio di errori di prelievo.
Differenze tra batch picking e altri metodi di picking
Ad oggi esistono diversi approcci per il picking, ogni tipo utile ad un processo di evasione degli ordini diverso. Nel single order picking l’operatore completa un ordine alla volta; la logica è intuitiva, ma ogni nuovo ordine richiede un ciclo completo di spostamenti, moltiplicando le distanze percorse.
Con il wave picking, invece, gli ordini vengono rilasciati in ondate sincronizzate con i cut-off di spedizione; all’interno di ogni ondata si può comunque scegliere di applicare il batch picking per massimizzare la resa. Il zone picking divide il magazzino in aree operative, assegnando a ogni addetto una sola zona. Infine, il case picking si concentra sul prelievo di colli interi, ideale per SKU ad alta rotazione già confezionate.
Vantaggi del batch picking per l’order picking
L’impatto positivo del batch picking si misura su più fronti. In primo luogo, l’efficienza operativa cresce in maniera tangibile: gli operatori possono prelevare un numero superiore di righe all’ora grazie a percorsi più brevi e sequenze guidate. Questo si traduce, di riflesso, in una decisa riduzione dei costi legati alla manodopera e all’utilizzo dei mezzi di movimentazione interna.
Sul piano strategico invece il batch picking offre inoltre una notevole scalabilità. Quando il volume di ordini cresce, ad esempio nei picchi stagionali, è sufficiente aumentare le postazioni di sorting per assorbire la domanda senza riorganizzare l’intero layout.
Quando adottare il batch picking in magazzino
Il batch picking é idealmente implementato in contesti caratterizzati da ordini con SKU ricorrenti e da un’elevata densità di linee d’ordine limitate, tipicamente da una a cinque righe. È la situazione tipica di settori come l’elettronica di consumo, il fashion con varianti di taglia o colore, o la cosmetica.
Fondamentale è la presenza di un WMS evoluto che calcoli velocemente i lotti più convenienti, bilanciando priorità di spedizione, dimensione del carrello e vincoli di peso o volume.
Best practice e strumenti di per il batch picking
Implementare con successo il batch picking richiede alcune scelte metodologiche e tecnologiche mirate. Il primo passo consiste nell’adottare un WMS con motore di batching intelligente capace di analizzare l’order profile in tempo reale e di generare lotti che massimizzino la sovrapposizione di percorso. Stabilire la dimensione ottimale del batch è il secondo tassello: test progressivi evidenziano che lotti da dodici a sedici ordini rappresentano spesso un equilibrio ideale tra efficienza e gestibilità nella fase di sorting.
Il batch picking offre un vantaggio competitivo concreto per chi gestisce magazzini ad alto volume e repertorio di prodotti ricorrenti: riduce i chilometri percorsi, abbassa i costi di manodopera, accelera la preparazione delle spedizioni e migliora la soddisfazione del cliente. Con l’aiuto dei servizi di picking e delle soluzioni logistiche di Hubrise, l’adozione di questa metodologia diventa un progetto a basso rischio e ad alto ritorno, misurabile fin dalle prime settimane di utilizzo.